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電壓擊穿試驗(yàn)儀,電阻率測(cè)試儀,介電常數(shù)測(cè)試儀,漏電起痕試驗(yàn)儀,耐電弧試驗(yàn)儀、介電溫譜測(cè)量系統(tǒng)、熱刺激電流測(cè)量系統(tǒng)
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技術(shù)文章

慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間測(cè)試儀工作原理

技術(shù)文章
  • 概述

PMFY-A型慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間測(cè)試儀是我公司配合國(guó)內(nèi)《慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間測(cè)試方法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定單位,研制出來(lái)的一種國(guó)內(nèi)*的慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間的測(cè)試儀器,其測(cè)試方法符合正在制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及上的ASTM  D3574-2005 標(biāo)準(zhǔn)。  

二、技術(shù)指標(biāo)

★測(cè)試恢復(fù)時(shí)間:1.50~99.00 秒

★zui小時(shí)間讀數(shù):0.01秒

★zui大時(shí)間誤差:0.003秒/秒

★測(cè)試機(jī)壓頭壓縮速度:1000±10 mm/分

★測(cè)試機(jī)壓頭zui大回彈速度:3000mm/分

試樣尺寸380mm×380mm×100mm(推薦,試樣厚度小于或不等于100mm的,都應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告上注明試樣厚度

★壓力傳感器測(cè)量范圍:0~980N

★壓力傳感器zui大承受力:1470N(短時(shí)間)

★壓力傳感器zui大誤差:0.5% F.S

、系統(tǒng)連接

    PMFY-A型慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間測(cè)試儀由測(cè)試機(jī)、測(cè)試儀表兩部分組成,它們之間通過(guò)電纜連接。

測(cè)試機(jī)由控制電路控制進(jìn)行測(cè)試,并將壓力信號(hào)傳給測(cè)試儀表;測(cè)試儀表接收測(cè)試機(jī)傳來(lái)的壓力信號(hào)計(jì)算并給控制電路提供控制信號(hào),控制測(cè)試機(jī)的動(dòng)作。因此PMFY-A型慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間測(cè)試儀兩部分之間的連接電纜必需連接正確,否則測(cè)試儀無(wú)法正常工作甚至?xí)p壞測(cè)試儀。

    測(cè)試機(jī)與儀表支架的連接電纜有兩根,分別是四芯壓力信號(hào)電纜和6芯控制信號(hào)電纜。測(cè)試機(jī)和測(cè)試儀表各還有一根電源線。

 

 

 

 

 

 

 

圖一、測(cè)試儀表背后插座連接示意圖

  • 各功能鍵及使用方法

     PMFY-A型慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間測(cè)試儀,是由微機(jī)控制的智能化測(cè)試儀器,使用方便簡(jiǎn)單,主要功能都是通過(guò)面膜按鍵完成的。

  PMFY-A型慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間測(cè)試儀有八個(gè)功能鍵和9個(gè)指示燈組成,下面一一介紹它們的功能:

                                 

 

 

 

 

 

 

YS-01型工程材料壓縮強(qiáng)度測(cè)試儀面膜結(jié)構(gòu)示意圖

原點(diǎn)高度鍵:用于設(shè)置測(cè)試機(jī)壓板與測(cè)試平臺(tái)之間的初始距離,它是測(cè)試儀能否正常工作的重要參數(shù),一般在出廠時(shí)和儀器調(diào)試后均已設(shè)置好,如用戶調(diào)整測(cè)試平臺(tái)水平位置則需重新設(shè)置該參數(shù),設(shè)置方法是,用戶可手動(dòng)將壓板升降(升降低方法見(jiàn)S鍵使用方法)到適合的高度(一般大于110mm,適合放樣),用千分尺或高度尺分別沿壓板前后兩邊的數(shù)值,取平均值作為原點(diǎn)高度,按動(dòng)原點(diǎn)高度鍵,通過(guò)鍵、 ← 鍵,修改數(shù)據(jù)后,按 寫 入鍵即可完成修改。注意原點(diǎn)高度值設(shè)置不能大于125mm,否則儀表會(huì)認(rèn)為設(shè)置出錯(cuò)(測(cè)試機(jī)出廠時(shí),控制壓板與平臺(tái)的安裝距離不大于125mm)。

 ↑  鍵:用于修改數(shù)據(jù),每按一次相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)位增加1,到9后,又從0開(kāi)始。

    ← 鍵:用于移動(dòng)修改數(shù)據(jù)位,每按一次,需修改的向左移一位,同時(shí)該數(shù)據(jù)為閃動(dòng),表示可以修改

壓力校準(zhǔn)鍵:用于校準(zhǔn)壓力傳感器在4.5N標(biāo)準(zhǔn)壓力的讀書。使用方法通常本測(cè)試儀采用兩點(diǎn)校準(zhǔn),用戶將已知重量物體或標(biāo)準(zhǔn)塊安置在測(cè)試平臺(tái)上,按動(dòng)壓力校準(zhǔn)鍵后,數(shù)碼管顯示器數(shù)據(jù)出現(xiàn)L--1閃動(dòng),對(duì)當(dāng)前的壓力進(jìn)行測(cè)試測(cè)試好后出現(xiàn)L--2,用戶可將標(biāo)準(zhǔn)重物放上后按寫 入可進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)完成后儀表將顯示對(duì)標(biāo)準(zhǔn)重物的測(cè)量值,用戶可通過(guò) ↑      ← 將準(zhǔn)確的壓力數(shù)據(jù)輸入儀器;再按寫 入鍵后完成壓力校準(zhǔn)。

寫 入鍵:用于將修改后的數(shù)據(jù)寫入測(cè)試儀,所有的數(shù)據(jù)只有在按動(dòng)寫 入鍵后才能存入微機(jī)的存儲(chǔ)器內(nèi)

測(cè) 試鍵:在完成各項(xiàng)數(shù)據(jù)修改后,按測(cè) 試鍵即可對(duì)試樣進(jìn)行恢復(fù)時(shí)間測(cè)試測(cè)試。為防止誤操作,測(cè) 試鍵按后需再按寫 入鍵才能進(jìn)行測(cè)試;按測(cè) 試鍵后,儀表顯示E- -1表示儀表準(zhǔn)備完畢,再按寫 入鍵后顯示E- -2后開(kāi)始測(cè)試,壓板上升時(shí)顯示恢復(fù)時(shí)間,測(cè)試完成后壓板并向上運(yùn)動(dòng)上升到原點(diǎn)高度位置停止;顯示器顯示慢回彈泡沫恢復(fù)時(shí)間。

時(shí)間校準(zhǔn)鍵:該功能用于校準(zhǔn)每秒的實(shí)際時(shí)間。儀表出廠已對(duì)測(cè)試該參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn),建議用戶一般不要使用該鍵,如用戶確認(rèn)時(shí)間參數(shù)有誤差方可使用,使用方法是,按時(shí)間校準(zhǔn)鍵后,顯示器顯示00.00,用戶準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)秒表,按寫 入鍵同時(shí)按動(dòng)秒表按鈕,然后用戶按動(dòng)秒表停止同時(shí)再次按寫 入鍵,同時(shí)停止計(jì)時(shí),用戶可通過(guò) ↑      ← 將準(zhǔn)確的時(shí)間數(shù)據(jù)輸入儀器;再按寫 入鍵后完成時(shí)間校準(zhǔn)。

  S  鍵:為多功能鍵,按動(dòng)該鍵后,顯示器顯示H---,用戶可通過(guò) ↑   、  ←   設(shè)置命令號(hào),按 寫 入 鍵后,由測(cè)試儀完成相應(yīng)的功能。具體命令號(hào)及功能如下:

1、3  X  X  X :手動(dòng)向上命令字。用戶將*個(gè)數(shù)碼管改為3,后面三位改為數(shù)字為運(yùn)動(dòng)的步數(shù)。注意壓板的位置,使運(yùn)動(dòng)的距離小于壓板到頂板的距離(每步的運(yùn)動(dòng)距離為0.01575mm,- 代表數(shù)字10,)

2、5  X  X  X手動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)命令字,用戶將*個(gè)數(shù)碼管改為5,后面三位改為數(shù)字為運(yùn)動(dòng)的步數(shù)。注意壓板的位置,使運(yùn)動(dòng)的距離小于壓板到測(cè)試平臺(tái)的距離(每步的運(yùn)動(dòng)距離為0.01575mm,- 代表數(shù)字10,)

3、9  9  -  - 恢復(fù)出廠4.5N壓力參數(shù),由于誤操作或者儀表故障,會(huì)造成儀表存儲(chǔ)的該參數(shù)丟失,用戶沒(méi)有條件進(jìn)行壓力校準(zhǔn)的情況下可通過(guò)該功能恢復(fù)出廠4.5N壓力參數(shù)。

4、7  7  -  - 恢復(fù)出廠每秒時(shí)間參數(shù),由于誤操作或者儀表故障,會(huì)造成儀表存儲(chǔ)的該參數(shù)丟失,用戶沒(méi)有條件進(jìn)行時(shí)間校準(zhǔn)的情況下可通過(guò)該功能恢復(fù)出廠每秒時(shí)間參數(shù)。

四、錯(cuò)誤代碼

        測(cè)試儀為了儀器安全設(shè)置了一些保護(hù)措施,當(dāng)用戶使用時(shí)有錯(cuò)誤操作時(shí),儀器將不能工作,并顯示錯(cuò)誤代碼。

序號(hào)

代碼

錯(cuò)誤信息

處理方法

1

HL- -

原點(diǎn)高度設(shè)置超過(guò)125mm

重新測(cè)量原點(diǎn)高度

2

LL - -

 4.5N壓力參數(shù)超過(guò)正常值

重新進(jìn)行壓力校準(zhǔn)或恢復(fù)出廠值

3

EL - -

壓板距離測(cè)試平臺(tái)過(guò)近仍無(wú)4.5N信號(hào)

儀器將自動(dòng)回復(fù)原點(diǎn)高度,如用戶操作無(wú)誤檢查壓力傳感器及其連線

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